多层共挤挤出生产线可根据客户的需求配置不同型号的共挤挤出机，以及不同材料的共挤挤出生产线，共挤成型的加工方法，具有如下特点：

 多层共挤挤出生产线-工艺流程：

两台或多台不同物料的挤出主机------共挤模具------冷却定型装置-------同步牵引机------切断机或者收卷

　 根据原料特性而设计的优化螺杆结构；

    适合PE, PP, PS, ABS、PET、PC、POM、PMMA、PVC、EVA等两种不同材料或相同材料不同颜色的共挤挤出加工成型；

 　 能充分发挥各种塑料的特有固性，使其在复合材料中起到应有的主导作用；

  　可将多种材料一起成型的整体技术，勿须粘接或贴合，故效率高、成本低；

 　 将硬质材料与软质材料复合，集强度与弹性于一体.

 　 将多孔材料与致密材料复合，构成质轻高强度比材料，赋予其特定性能；

  　可构成品种多，花样新，性能优的各种型材，以满足特殊场合使用。

  　螺杆料筒材质：高强度氮化合金钢 （38CrMoALA）或高强度淬火合金钢（9Cr18MoV）；　

    螺杆长径比20～38，根据材料及产品特性来定；

    主机驱动采用进品变频器或进口伺服电机；

    进口双数显PID调节数字式温控表；

    料筒多区加热及强制风冷，根据材料特性可以采用带铜质散热片保证散热效果

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